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羅茨鼓風(fēng)機(jī)常用的軸端密封有壓蓋式、骨架式和機(jī)械密封三種，那么這幾種密封方式都有什么樣的特點(diǎn)？

一、壓蓋式

這是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、較常用的密封形式，多數(shù)用于輸送空氣。與氣缸連通部分共有四處壓蓋式密封，在壓蓋填料盒中裝入數(shù)圈石棉油盤根，成都羅茨風(fēng)機(jī)，為縮小軸向長(zhǎng)度，設(shè)計(jì)時(shí)均考慮密封緊靠軸承。運(yùn)行過程中?？啥ㄆ诰o固壓蓋四周螺栓，以保持氣不外泄。

二、骨架式

骨架式密封一般為骨架橡膠油封，每一組密封由兩個(gè)或三個(gè)J型骨架橡膠油封組成，其中兩個(gè)背靠背的裝在與輸送介質(zhì)接觸的內(nèi)側(cè)，另一個(gè)裝在外側(cè)，中間可注入潤(rùn)滑脂。整個(gè)密封零件都裝在一個(gè)密封外套中組成一個(gè)組件。改結(jié)構(gòu)密封效果較好，可用于轉(zhuǎn)速高的鼓風(fēng)機(jī)。

三、機(jī)械密封

對(duì)輸送特殊介質(zhì)的鼓風(fēng)機(jī)(如輸送介質(zhì)易燃、易爆，腐蝕性很強(qiáng)，有毒、有害)時(shí)，則軸端密封結(jié)構(gòu)采用機(jī)械密封。機(jī)械密封具有密封性能可靠、泄露量小、使用壽命長(zhǎng)、功率損耗小、不需要經(jīng)常維修等特點(diǎn)，且能滿足生產(chǎn)自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速及各種易燃、易爆、腐蝕性介質(zhì)的密封要求。

機(jī)械密封是指兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔面平直的表面上相互貼合，15kw羅茨風(fēng)機(jī)，并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成密封的裝置，它通常由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈簧加荷裝置等元件組成。防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上，用以防止靜環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

用做摩擦副材料的有非金屬材料及金屬材料，常用的非金屬材料有純石墨、浸漬石墨、聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯、酚醛塑料、陶瓷以及噴涂陶瓷等，常用的金屬材料有鑄鐵、碳鋼、青銅、鉻鋼、鉻鎳鋼以及硬質(zhì)合金等等。各種材料都具有一定的特性，1.1kw羅茨風(fēng)機(jī)，在選擇摩擦副材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體工作條件合理的選擇，以保證摩擦副的工作質(zhì)量和使用壽命。

機(jī)械密封由于機(jī)加工精度和裝配精度要求都比較高，工藝成本高，所以目前在一般的風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的密封中很少使用，只有少數(shù)的輸送有害有毒的介質(zhì)時(shí)才考慮使用。

風(fēng)壓、風(fēng)量、排料能力是羅茨風(fēng)機(jī)的三項(xiàng)重要指標(biāo)，下面來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹下：

　　(1)風(fēng)壓。來(lái)自羅茨風(fēng)機(jī)并鼓入溢流鎖風(fēng)閥的風(fēng)要克服三種阻力，一是有效流態(tài)化床的料層阻力，其值相當(dāng)于單位面積上料粉的重量；二是Ⅰ、Ⅱ室隔板以下的料層阻力(包括鐵渣等的影響)　；三是透氣層及進(jìn)氣管的阻力。實(shí)踐證明，實(shí)際有效鎖風(fēng)用的料層阻力占整個(gè)供風(fēng)壓的比例很小，因此，不論要求鎖風(fēng)壓力是否有變動(dòng)，對(duì)風(fēng)機(jī)選用的供風(fēng)壓力影響很小。

　　(2)風(fēng)量。從流態(tài)化床的形成條件可知，合適的截面上升風(fēng)速是必需的。在一定的風(fēng)速范圍內(nèi)，3kw的羅茨風(fēng)機(jī)，風(fēng)速的大小又和排料能力有關(guān)。因此，風(fēng)量與單位透氣面積的大小有關(guān)。

　　(3)排料能力。排料能力取決于料流速度和料流通過的截面面積等。料流通過的截面面積是容易確定的，根據(jù)有關(guān)院所的試驗(yàn)研究認(rèn)為，排料能力可以按單位充氣面積內(nèi)通過的物料量來(lái)估算。