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河北硅粉氣力輸送機(jī)-誠澤機(jī)械(推薦商家)-硅粉氣力輸送機(jī)裝置 :
熔噴布羅茨風(fēng)機(jī),熔噴布專用風(fēng)機(jī)廠家,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)定做隨著現(xiàn)代工業(yè)規(guī)?;?,生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,以及大眾對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷增強(qiáng),采用氣力輸送系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)輸方式也越來越常見。氣力輸送系統(tǒng)能夠安全、方便地輸送各種散裝粉料和顆粒,正因其密閉輸送的特性,物料在輸送過程中能保持潔凈無塵。在PVC生產(chǎn)中,PVC粒子的輸送也普遍采用這種輸送技術(shù)。
通常氣力輸送技術(shù)分為正壓輸送和負(fù)壓輸送兩種。由于正壓輸送的能耗比負(fù)壓輸送能耗要低很多,因此,如無特殊要求,一般情況下生產(chǎn)常采用正壓氣力輸送技術(shù)作為運(yùn)輸方式。而正壓氣力輸送又可以細(xì)分為正壓密相氣力輸送和正壓稀相氣力輸送,在PVC的生產(chǎn)中,這兩種輸送形式均有所應(yīng)用。
正壓稀相氣力輸送技術(shù)由于輸送批量大,運(yùn)輸速度快,在國內(nèi)的PVC生產(chǎn)企業(yè)中有著普遍應(yīng)用。但稀相氣力輸送由于其輸送速度較快,在高流速的輸送管道中易對(duì)輸送物料的品質(zhì)造成影響。因此,一些生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的廠商,現(xiàn)已較多采用密相氣力輸送的方式對(duì)的PVC粒子進(jìn)行輸送。
正壓密相氣力輸送技術(shù)是指采用清潔干燥的高壓氣體,在管道內(nèi)形成栓狀流,可實(shí)現(xiàn)以較少的氣流量和較低的氣流速度來對(duì)較多的物料進(jìn)行輸送。相對(duì)于傳統(tǒng)的稀相氣力輸送技術(shù),密相氣力輸送技術(shù)發(fā)展較晚,但由于近年來密相氣力輸送技術(shù)在理論和實(shí)踐上都實(shí)現(xiàn)了較大的技術(shù)突破,因此新建的PVC生產(chǎn)商更樂于使用密相氣力輸送技術(shù)
氣力輸送設(shè)備的卸料閘門由于各種不可避免的原因,待裝的水泥中不可避免會(huì)混人一些雜質(zhì),其中部分雜質(zhì)還有可觀的粒度與硬度。普通卸料閘門的柱形閥芯與閥殼間隙較小,在開啟或關(guān)閉時(shí),雜質(zhì)有時(shí)會(huì)擠在閥芯與閥殼間,不但影響閥門的正常開閉,甚至有損壞閥門的危險(xiǎn)。針對(duì)水泥物料的這一特點(diǎn),本卸料閘門采用了“門式開閉型閥板”,閥門開啟與關(guān)閉時(shí)如門開、關(guān)一樣轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離下料口,因此不存在雜質(zhì)卡擠的可能性。閥板與下料口接觸處的密封板使用δ=10mm橡膠輸送帶制做,因此閥板與下料口接觸緊密無泄漏,使用壽命長,安裝與檢修方便。電動(dòng)推桿經(jīng)曲柄帶動(dòng)閥板轉(zhuǎn)動(dòng),“門式開閉型閥板”順、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)60°開啟或關(guān)閉閥門,整個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單可靠,維修方便。
氣力輸送設(shè)備的散裝水泥罐車達(dá)到裝載量時(shí),卸料閘門關(guān)閉,但下料頭伸縮管內(nèi)還存有少量水泥積灰,這時(shí)如提升下料頭,提升電機(jī)與鋼絲繩的負(fù)荷較大,易損壞伸縮管,甚至造成提升電機(jī)燒毀及鋼絲繩拉斷。
為此人們經(jīng)常采用晃動(dòng)或振打的方法清除積灰,但此種方法也極易造成伸縮管變形或損壞。針對(duì)這種現(xiàn)象,本設(shè)備在下料頭的裝載頭上口管內(nèi)設(shè)置了下料頭吹掃管,下料頭吹掃管通過電磁閥與廠內(nèi)壓縮空氣總管(壓縮空氣壓強(qiáng)P≥0.2Mpa)相接,當(dāng)卸料閘門關(guān)閉裝車工作結(jié)束后,提升下料頭之前,可按下電磁閥按鈕打開吹掃管電磁閥,壓縮空氣經(jīng)吹掃管進(jìn)入散機(jī)內(nèi)吹掃伸縮管內(nèi)積灰,吹掃時(shí)間約10-30秒,將管內(nèi)積灰吹盡后再提升下料頭。
氣力輸送過程發(fā)生故障容易忽視以下幾個(gè)原因:
(1) 出料閥、密封圈材質(zhì)不合理.
(2) 出料閥選型不合理. 常見的出料閥有插板式硬密封出料閥、插板式軟密封出料閥、半球式出料閥、軟密封的蝶型閥、硬密封的蝶形閥等,它們各有各的優(yōu)缺點(diǎn),推薦使用插板式軟密封閥.
(3) 輸灰管道設(shè)計(jì)不合理
①輸灰管道的爬坡和彎道過多,影響了管道中灰的流態(tài)穩(wěn)定.
②出料閥與輸灰管道之間距離過長,當(dāng)同一輸送管的其它倉泵輸灰時(shí),會(huì)造成該管道內(nèi)積灰過多.
(4) 鍋爐三管泄漏的影響
鍋爐三管泄漏造成灰的水份增大,一旦灰溫低,煙氣容易結(jié)露,使輸送阻力增大,發(fā)生堵管.
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